該工藝是我國(guó)生產(chǎn)山梨醇的傳統(tǒng)工藝。將葡萄糖配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)50%-55%的溶液，加活化后的雷尼鎳催化劑，調(diào)節(jié)pH至6.5~7.5，通入氫氣進(jìn)行加氫反應(yīng)至殘?zhí)呛细瘢瑢⒎磻?yīng)混合物進(jìn)行靜置沉降，上清液經(jīng)過(guò)離子交換，山梨醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般為50%。山梨醇既可作為成品使用，也可經(jīng)濃縮成為70%的山梨醇。本工藝中催化劑分離采用先沉降后精密分離的方法，該方式分離催化劑非常實(shí)用，可以將小于2μm的催化劑顆粒分離出來(lái)，不但能解決因催化劑污染離交樹(shù)脂的問(wèn)題，而且能夠使廢催化劑回收使用或回收后作為廢金屬出售。
優(yōu)點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)單成熟；設(shè)備投資少；操作控制可靠；單機(jī)開(kāi)停車(chē)方便。缺點(diǎn)：反應(yīng)釜體積小，不適合大規(guī)模生產(chǎn)；所有操作基本上都是手動(dòng)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度較大；催化劑粒度大，活性偏低，催化劑消耗高；由于是間歇反應(yīng)，每釜都要進(jìn)行氣體置換，因此消耗的氮?dú)狻錃庖蚕鄬?duì)偏高。我國(guó)絕大部分國(guó)內(nèi)廠(chǎng)商均采用此生產(chǎn)方法。
